新型核桃食用油精煉設備加工工藝流程的總結
新型核桃食用油精煉設備的特點:首先是出油率高,目前國內用壓榨、螺旋法取油,餅中殘油在5%以上。新型核桃食用油精煉設備將核桃榨油設備生產的核桃毛油經(jīng)堿煉、水化、脫色、氫化、脫臭、水分蒸發(fā)等制成精煉核桃油,新技術降低了核桃油的過氧化值,使得精煉核桃油的穩(wěn)定性 高,油脂保質期可以延長到2年左右。
新型核桃食用油精煉設備屬于間歇精煉,具有間歇精煉大、中型設備的所有功能。 精煉機組成套組合,自備熱源,電器控制,重量輕,耗電省等優(yōu)點。
關于新型核桃食用油精煉設備中脫臭工藝幾個步驟:脂脫臭是利用油脂內臭味物質和甘三酯的揮發(fā)度有很大的差異,在高溫、高真空條件下借助水蒸汽蒸餾除去臭味物質的過程。
新型核桃食用油精煉設備加工工藝流程:核桃原料→清理→剝殼→脫皮→干燥→破碎→調質→冷榨→初榨核桃油。
新型核桃食用油精煉設備同時還適用于大豆、棉籽、油菜籽、玉米胚芽、米糠等原料, 般采用膨化、浸出工藝,預處理膨化工藝能破壞油料細胞的組織結構,鈍化油料中的酶類等有毒成分。
新型核桃食用油精煉設備,自備熱源,電器控制,重量輕,耗電省。核桃仁經(jīng)壓榨得毛油,毛油在初溫45℃,硅酸鈉加量0.15%(占毛油量),堿液濃度12.62%,沉淀時間4h;加熱水量3%~5%(占毛油量),水化 時間2h;活性脫色白土(Ⅱ號)加量2%,真空度10kPa,干燥時間1h,脫色溫度100℃,時間30min;脫臭溫度200℃,真空度10kPa,脫臭時間5h的條件下,經(jīng)過精制,可獲得 高級烹調核桃油。

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