浸出油設備在生產中應該注意的事項及檢查。經常檢查浸出器的溫度、新鮮溶劑溫度、噴淋量情況，浸出油設備浸出格的裝料高度和落料情況。經常進行鍋爐房供氣壓力的檢查。經常檢查蒸脫機的間接蒸汽、直接蒸汽和蒸脫機 溫度情況是否達到工藝要求，出粕的質量是否達到出粕的標準。

　　經常進行混合油沉降罐鹽水情況的檢查。經常進行 蒸二蒸汽提塔工藝參數的檢查。經常進行各系統(tǒng)冷凝器工作狀態(tài)的檢查，進出口冷卻水的溫度。經常進行浸出油設備分水箱分水情況的檢查。經常進行新鮮溶劑儲罐分水情況的檢查。

　　浸出油設備是 種連續(xù)式制油設備，是利用有機溶劑能夠溶解油脂的作用，經過浸泡和噴淋，**抽提油料中的油脂，可用于菜籽、花生、棉籽、芝麻等油料作物的預榨浸出，也可以用于某些油料作物的 次性浸出。

　　各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量 次，如發(fā)現變質，應 換全部機油。當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時 換。浸出油設備每次工作結束后，應**機內殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。生產季節(jié)結束后長期存放時，應進行 次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。每次榨油結束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉口，防止堵塞。

　　目前國內用壓榨、螺旋法取油，餅中殘油在5%以上，浸出油設備用浸出法取油，餅粕殘油1%以下，并且大豆 次性浸出過的粕，因溫度低，粕中蛋白質含量高、質量好，且使用價值高，能廣泛用于食品原料。每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加注黃油 次，嚴禁干磨。

　　浸出油設備具有加工成本低、出油率高、勞動效率高、勞動強度低、設備**可靠、操作維修方便、環(huán)境衛(wèi)生條件好等優(yōu)點。注意及時維修保養(yǎng)，在操作使用時，應經常注意機器的運行狀況，對易損部件要注意經常檢查，及時修理和調換，對松動的螺母要加以緊固，應定期對機器進行檢修和清理。浸出油設備停止使用時，應把機器**擦拭干凈，在容易生銹的部位涂抹潤滑脂，并用油紙或牛皮紙包好，以防生銹。